Manual construccion metalicas

Laminas y platinas. Figura Este proceso permite controlar mejor las dimensiones y producir espesores menores que los posibles con el proceso de laminado en caliente. Barras, varillas, alambres y cables. Por su gran tonelaje y su forma simple se producen en trenes continuos. Todo el proceso suele ocurrir en menos de dos minutos. Perfiles estructurales.

Perfiles electrosoldados. Productos tubulares. Los tubos pueden ser o soldados o sin costura. El tubo soldado se hace curvando lamina plana y soldando los bordes dejando una costura continua.

Los tubos soldados suelen soldarse a tope haciendo pasar el material por una maquina adecuada. El material de partida es un fleje largo de acero, de ancho y espesor adecuado, con bordes achaflanados. Seguidamente el tubo se endereza y ajusta a dimensiones. Los tubos sin costura se pueden hacer por diferentes procedimientos, pero el mas importante es el de punzonado sistema Mannesmann.

Estos perfiles se presentan en la tabla con ejemplos de su nomenclatura. Sociedad americana para pruebas de materiales. Tabla El peralte nominal es el peralte aproximado expresado en pulgadas enteras. Para algunos de los perfiles mas ligeros, el peralte nominal es igual al peralte dado a la pulgada mas cercana, pero esta no es una regla general para los perfiles W.

Este perfil se llamaba antes viga-I. Los perfiles angulares existen en las versiones de lados iguales y de lados desiguales. Sin embrago, para la canal, el peralte es exacto en vez de nominal. La T estructural resulta de recortar un perfil W, M o S a la mitad de su altura.

Por ejemplo, un perfil WT18x tiene un peralte nominal de 18 pulgadas y un peso de libras por pie y es recortado de un perfil W36x Similarmente, un perfil ST10x Existen otros perfiles similares al perfil W: el perfil HP y el perfil M. El perfil HP, usado en pilotes, tiene superficies paralelas en sus patines, aproximadamente el mismo ancho y peralte e iguales espesores en patines y alma. Entre estos existen secciones circulares llamadas tubos y perfiles tubulares ya sean cuadrados o rectangulares.

Existen otros perfiles, pero los descritos son los mas frecuentemente usados. Este ejemplo es aplicable igualmente para las C y las T. Perfil IPN Desde un principio en que empezaron a fabricarse perfiles con fines estructurales se busco que estos se adaptaran adecuadamente a su cometido. Las uniones de las caras del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. La serie consta de 18 perfiles de cantos h comprendidos entre 80 y mm. Las uniones entre las caras del alma y las caras interiores son redondeadas manteniendo aristas vivas, tanto interiores como exteriores.

Se fabrican hasta mm de canto h , para las tres series, el ancho de las alas es similar a este, para cantos mayores el ancho del ala se mantiene constante en los mm.

Las uniones de la cara interior del alma con las interiores de las alas interiores son redondeadas. El borde exterior de las alas presentan aristas vivas, mientras que las interiores son redondeadas. El borde exterior de las alas presenta aristas vivas mientras que el interior es redondeado.

Angulares de lados desiguales. Medidas y tolerancias. Por tanto, cuando se trata de efectuar un trabajo, es conveniente conocer cuales son las medidas de los productos que podemos encontrar en el comercio. Un perfil I significa una viga de doble T.

PN quiere decir perfil normal. El corresponde a la altura que seria mm. Buscamos el peso por metro que sabemos es de 8. Y el valor: En tales casos pueden usarse vigas armadas. Estas pueden ser en forma de I, con dos patines y un alma, o en forma de caja, con dos patines y dos almas. Se colocan las medias partes del perfil corriendo un modulo una respecto a la otra. Costos del mantenimiento industrial con pinturas.

El costo del mantenimiento industrial con pinturas se mide en pesos por metro cuadrado de superficie protegida. Generalidades sobre pinturas. Celulosicas, maleicas, siliconas, epoxicas, poliuretanos. Espesantes: Aumentan la viscosidad. Matizantes: disminuyen el brillo de la pintura aplicada. Sin importar el tipo de pintura el proceso es el mismo para todas. Sales no oxidantes: Cloruros de sodio, potasio, magnesio y calcio.

Sulfito de sodio, silicato de sodio y carbonato de sodio. Aguas: De alta pureza Disolventes alifaticos: Gasolina, querosene, varsol.

Sales Humos y No recomen- humos humos humos oxidantes polvos. La mayor desventaja es que el metal limpio comienza o oxidarse de inmediato, lo que no ocurre en la limpieza con chorro seco. A muchos productos de mantenimiento se les debe aumentar la dilucion para aplicarlos con pistola convencional. Es por lo tanto, de suma importancia aplicar la pintura en buenas condiciones ambientales. Pintura base Pintura de acabado Acero nuevo pulido. Acero severamente oxidado, limpiado 0.

Aplicaciones a pistola convencional en interiores con corriente 0. Cuantos galones de pintura se requieren?. Se usan en varios tipos de estructuras que incluyen miembros de armaduras para cerchas, cables en puentes colgantes y atirantados, arriostramiento para edificios y puentes y cables en sistemas de techos colgantes.

Ft Fy Tipo de acero Esf. Generalmente se trabaja con un acero A Se puede utilizar una c americana de 3x4. De igual forma se puede determinar el Pmax. Determinar el Pmax. Para un perfil en c de 6x8. El pandeo torsional rara vez es critico para los perfiles convencionales. Los radios de giro con respecto a los dos ejes son aproximadamente iguales. Ocasionalmente pueden realizarse perfiles armados mediante soldadura; se utilizan cuando no se dispone de los perfiles laminados requeridos.

Ver Figura La constante Cc corresponde al esfuerzo critico Fcr en la carga de Euler igual a la mitad del esfuerzo de fluencia del acero Fyp. I Kg. Se Halla el Fa, dependiendo del Kl en la Tabla Teniendo el Fa , se determina la carga admisible, Padm. Predimensionar una columna con los extremos articulados que debe soportar una carga de Ton. El objeto de un limite superior de esbeltez es el asegurar una rigidez razonable de la estructura y reducir deflexiones indeseables y vibraciones excesivas bajo cargas en movimiento.

Ejemplo 5. Las secciones planas permanecen planas Se dividen en dos partes: Requisitos para secciones compactas y esfuerzos admisibles para secciones no compactas. Requisitos para secciones compactas: 1. Se determina la distancia entre soportes laterales calculando L1 y L2. Con base en el Ejemplo No1 se hace igual con cualquier otro perfil para determinar los valores deseados.

Viga continua de dos vanos de igual luz y carga uniforme y constantemente repartida en toda la longitud de la viga Viga continua de dos vanos de igual luz y cargas puntuales en el centro de cada uno de ellos. Cargas y diagramas para vigas continuas. Para evitar esto existen unas formulas para cada caso, con las cuales se calculan las vigas. L b Vigas en voladizo: flecha en el extremo volado.

Figura -. Viga con carga repartida. Como es a manera de predimensionamiento se toma el valor de la columna donde el momento es menor. El valor a escoger esta entre la IPE 6. Luego se sigue con el siguiente procedimiento: 1. Cuando el valor de KL longitud efectiva , es conocido, seleccione el primer valor aproximado en la Tabla ; tome U igual 3.

En general para los perfiles de la serie I y U es suficiente con indicar el tipo y su altura. Por ejemplo: L 40x40x4 nos indica que mide 40 mm. L 90x60x7 nos indica que un lado mide 90 mm. Por ejemplo un perfil IPN , cuyas dimensiones son mm. El mortero de cal y sobre todo el de yeso, atacan activamente al hierro, mientras que el mortero de cemento lo conserva y hasta lo protege.

Si existieran revestimientos anteriores, deben ser igualmente eliminados. El art. Pueden emplearse los siguientes tipos de pintura: -pinturas de secado al aire. Se establecen tres grados de durabilidad de los sistemas de pintura. La pintura debe ser aplicada de acuerdo con la hoja de datos del fabricante del producto. Es recomendable utilizar productos del mismo fabricante.

El material resiste por igual en todas las solicitaciones. Conservan indefinidamente sus excelentes propiedades. Su refuerzo, en general, es sencillo. Metal base Z. Tipos de uniones para barras corrugadas. Existen tres tipos de uniones: a tope, a solape y en cruz. Soldadura mm. Barras mm. Tipos de uniones y de cordones. En cualquier caso pueden ser continuos o discontinuos.

Espesor de garganta. El procedimiento es muy sencillo. Se conecta una de las pinzas o polo a las piezas que pretendemos unir, y el soldador coge el electrodo con las otras pinzas.

La soldadura se inicia cuando el soldador toca ligeramente, con el extremo del electrodo, la pieza a soldar, formando el arco. La temperatura alcanzada durante la soldadura oscila alrededor de 3. Los voltajes deben ser bajos, ya que con arcos cortos se consiguen mejores soldaduras. Consiste esencialmente en unir las chapas situadas en un mismo plano, por un solo lado. Para espesores de chapa inferiores a 4 mm.

Para casos longitud comprendida entre mm. Defectos de las soldaduras. En la figura izquierda se detallan los defectos internos y en la del lateral derecho se detallan los defectos superficiales. Los coloreados incorporan un pigmento de color rojo brillante que produce un buen contraste con el revelador de color blanco.

Si las viguetas de forjado son de acero, no necesitaremos correas de atado, puesto que podemos soldar las viguetas de los extremos a los pilares, cumpliendo con ello ambas funciones: soportar carga y arriostramiento. El esquema siguiente representa una estructura con nudos articulados. Nudo articulado.

Ver figuras siguientes. El angular de montaje es provisional. Esencialmente consiste en que la viga sea continua, pasante por el espacio que queda entre los dos perfiles del pilar, apoyada sobre un trozo de casquillo IPN que va soldado por la parte interior de los dos perfiles del pilar. Los soportes formados por 2 UPN empresilladas con las alas hacia el exterior.

La viga, al ser pasante, se calcula como continua, con menores momentos flectores. En las estructuras con vigas continuas existe una ventaja para las vigas y un inconveniente para los pilares. Para ello es necesario suplementarle al nudo cartelas de las mismas dimensiones del soporte inferior cortado, a modo de rigidizadores, para reconstruir la zona que falta.

En el lateral derecho puede observarse la diferencia entre los diagramas de momentos flectores de las 3 vigas independientes y los de la viga continua de 3 tramos, para un mismo tipo de perfil. En la figura siguiente se materializa este tipo de apoyo. Las vigas que llegan a un nudo, de cualquiera de los tipos existentes, siempre han de estar niveladas en su parte superior para facilitar el apoyo del forjado.

En el empotramiento vemos que el ala superior tira del soporte y la inferior lo empuja tracciones en la cara superior y compresiones en la cara inferior. La resistencia a cortante en la zona del alma del soporte comprendida entre las alas comprimida y traccionada de la viga suele ser suficiente.

La viga es continua. Tubo perimetral porticado. Las juntas pueden realizarse de varias formas: 1. El sistema es muy bueno pero resulta caro. Es un buen sistema. Cuando se trate de naves o edificios industriales, se siguen los mismos criterios citados. Arriostramiento fig. En la perspectiva siguiente se muestran estos elementos. Entonces es conveniente disponer de rigidizadores. Las placas de base se confeccionan a partir de chapas, cuyos espesores suelen ser de mm. Es muy importante que todo el conjunto sea capaz de soportar los esfuerzos que puedan llegarle.

En la parte superior en lugar de una sola tuerca, pueden colocarse dos: tuerca y contratuerca. Soldados directamente a la placa. Y sobre ella, posteriormente, se suelda el pilar con su base. Al principio de este tema ya vimos la forma de rigidizar la placa para evitar deformaciones.

Bases de soportes articulados. Los tipos c y b pueden ocultarse con facilidad en los gruesos muros o tabiques dobles, tanto es esquina como en muros perpendiculares o divisorios, tal como se muestra en los dos dibujos siguientes. Por ello si se comienza con un tipo de perfil, es conveniente mantener ese tipo de perfil en ese soporte desde el comienzo hasta la cubierta. Son soportes obtenidos acoplando perfiles separados enlazados por medio de elementos transversales discontinuos.

No obstante el soporte trabaja en condiciones similares con las alas de los perfiles UPN hacia el interior. Sus clases Si las alas de los perfiles UPN que forman el soporte, van hacia el interior, para colocar el casquillo IPN para apoyo de la viga pasante existen dos opciones: a.

El casquillo se suelda directamente sobre dichas pletinas, tal como se muestra en la figura siguiente. La necesidad de reforzar soportes se presenta generalmente en obras de reforma, cuando necesita modificarse la sobrecarga de uso o cuando las dimensiones exteriores de los soportes vienen limitadas. Debe tenerse en cuenta que, en todos los detalles, se han dibujado unos refuerzos pletinas, perfiles, etc.

Deben evitarse refuerzos muy laboriosos y complicados. Cuando sea necesario efectuar el refuerzo con la estructura en servicio, hay que realizar las operaciones de soldadura con cuidado, dando el menor calor posible a los perfiles, a fin de que no se produzcan fluencias localizadas del material. No existe normativa reguladora de este tipo de pilares. Sin embargo existen una serie de recomendaciones generales, que son las siguientes: 1. Sus clases 2.

Cuando los perfiles que forman el fuste de un mismo soporte, en dos plantas contiguas, son consecutivos de la misma serie, es decir, difieren en menos de 2 cm. En cualquier caso la soldadura debe ser correcta. Sus clases b. Para ello se elimina un trozo de alma del pilar inferior y se acoplan nuevamente las alas al alma, de forma sensiblemente inclinada, tal como se observa en los dibujos siguientes.

Las cargas que la viga recibe producen en sus secciones los siguientes esfuerzos: - Momento flector. Cuando en un edificio construido hay que reforzar una viga debido a que han aumentado las cargas previstas, puede recurrirse a una de las soluciones que se indican en las siguientes figuras. Son vigas de alma aligerada. Se corta el perfil, se desplaza un vano una de las mitades y se vuelve a soldar, con lo cual obtenemos la viga de la figura central. Sus tipos que cortar, para los extremos de la misma queden verticales.

En las siguientes figuras se detalla el procedimiento seguido. Cuando existan fuerzas puntuales o pilares sobre estas vigas, tendremos que cegar o macizar los huecos y poner rigidizadores. Cegaremos el hueco sobre el que incide la carga puntual y los dos de los lados. Los podemos cegar con chapa hexagonal soldada o con una chapa por cada lado del alma, como se indica en la siguiente figura. Sus tipos Igualmente cegaremos, al menos, un hueco en el encuentro de estas vigas con los pilares.

En caso de que el forjado acometa lateralmente a la viga void, como se indica en la figura derecha, existen dos opciones: - Tapar los huecos de la viga void para soldar trozos de angular de apoyo para el forjado. Vigas apoyadas. Si se trata de una estructura atornillada, o en raras ocasiones roblonada, puede hacerse como se indica en la siguiente figura. Cuando se trata de vigas de mayor importancia, pueden adoptarse las disposiciones de las siguientes figuras.

La que recibe el extremo de la que transmite la carga se llama principal y la que la transmite secundaria. En los dibujos siguientes vemos diversas opciones para resolver el encuentro o embrochalamiento entre vigas de igual canto y vigas de distinto canto. Los tramos extremos quedan constituidos por una viga suspendida o por una viga con brazo en voladizo. Si los cantos son distintos, es necesario colocar conectores de compresiones. Los cordones de soldadura verticales, que unen las dos almas, absorben el esfuerzo cortante.

No existen compresiones puesto que el canto de ambas vigas es igual. Se han confiado todas las tracciones a la chapa superior. Para que el cambio se haga sin brusquedad y sin efecto de entalla, conviene adoptar soluciones similares a la siguiente. Tracciones muy importantes. Para luces de cierta importancia el peso de estas vigas es inferior al de vigas de alma llena equivalentes. Recomendaciones generales. Si esto no ocurre, la descomponemos en varias cargas, yendo cada una a un nudo distinto, de tal modo que la suma de cargas coincida con la carga total.

Para los cordones se utilizan los perfiles siguientes: a. Ver detalle en el esquema de la derecha de la figura siguiente. Denominamos nudos a los puntos de encuentros de barras. Las cartelas deben dimensionarse para que sean capaces de soportar holgadamente todos los esfuerzos que le puedan llegar.

Una vez determinados los esfuerzos en las barras, se procede a dimensionarlas y organizarlas. En la figura siguiente se reflejan soluciones a barras comprimidas compuestas formadas por dos perfiles. Los ejes de todas las barras que lleguen al apoyo han de coincidir con el eje vertical del pilar o elemento de apoyo. En la figura siguiente pueden observarse ambas cuestiones.

Siempre es necesario un angular de apoyo o de montaje, que una vez soldada la cercha puede optarse por dejarlo o quitarlo. Cuando al trazar los ejes concurrentes en un punto se cortan las piezas, a la pieza comprimida se le dan dos cortes y se apoya sobre la traccionada fig. Quiebro en un tubo, conseguido por cortes y doblado. Se recomienda tapar los extremos del concurrentes por medio de angular.

No son necesarios rigidizadores. Apoyo de cercha sobre soporte tubular, con angular de cabeza. Cuando los apoyos son muy importantes, porque proceden de vigas muy cargadas, es necesario crear un aparato de apoyo o mecanismo.

Existen dos tipos de apoyos de vigas: directos e indirectos. Para obtener un mejor apoyo, la viga debe asentarse sobre una capa de mortero de 1 a 2 cm.

Apoyos indirectos con placas de reparto intermedias. En este caso puede aumentarse el ancho b, de apoyo, por medio de una placa de asiento. Apoyos fijos.